首頁(yè)

蜂窩陶瓷蓄熱體選型關(guān)鍵要點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：

2025-04-30

蜂窩陶瓷蓄熱體是蓄熱式高溫燃燒技術(shù)的核心部件，其選型直接影響爐窯的運行效率和使用壽命。若選擇不當，可能導致堵塞、燒損、坍塌等問(wèn)題，甚至引發(fā)停爐事故，增加能耗和生產(chǎn)成本。以下是選型時(shí)需重點(diǎn)關(guān)注的三個(gè)方面。

材質(zhì)選擇需考慮溫度梯度

蜂窩陶瓷蓄熱體在工況中不同位置的溫度差異顯著(zhù)，需要根據溫度分布合理選材。高溫段靠近噴口位置溫度最高，應選用鋯剛玉、鉻剛玉或碳化硅等高耐火度材料；中溫段適合采用莫來(lái)石材質(zhì)；低溫段則可選用經(jīng)濟實(shí)用的堇青石。這種梯度選材方式既能滿(mǎn)足各溫度段的性能要求，又能有效控制成本。

孔型孔徑應匹配介質(zhì)特性

孔型設計直接影響氣流分布和蓄熱效率。六方孔因其結構穩定、氣流分布均勻成為最常用選擇，而方孔和圓孔也有其特定應用場(chǎng)景。對于高爐煤氣等含塵含水介質(zhì)，需要適當加大孔徑和壁厚，以減少堵塞和腐蝕風(fēng)險。一般孔徑控制在3-6mm之間，具體尺寸需根據介質(zhì)特性和燃燒要求確定。

整體尺寸要確保安裝適配

常見(jiàn)的100×100mm和100×150mm規格需要根據實(shí)際安裝空間精確設計。間隙控制尤為關(guān)鍵，過(guò)大會(huì )形成高溫煙氣通道，過(guò)小則影響熱膨脹。設計時(shí)需要充分考慮現場(chǎng)安裝條件，加強各部門(mén)溝通協(xié)作，必要時(shí)提供多種尺寸組合方案，確保安裝過(guò)程順利，避免現場(chǎng)加工帶來(lái)的額外成本。